對(duì)機(jī)器停止正確的運(yùn)用與必要的頤養(yǎng)，堅(jiān)持油液干凈，可有效的預(yù)防油泵與機(jī)器產(chǎn)生毛病，延長(zhǎng)機(jī)器各元件的運(yùn)用壽命，進(jìn)步機(jī)器的消費(fèi)效率，以發(fā)明更大的經(jīng)濟(jì)效益。

1.平板硫化機(jī)運(yùn)用留意事項(xiàng)

1)模具應(yīng)盡量放置在熱板中間運(yùn)用。

2)每班消費(fèi)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部件，如壓力表、各電控按鈕、液壓局部等停止檢查，如發(fā)現(xiàn)聲音異常要立刻停機(jī)檢查，掃除毛病前方可繼續(xù)運(yùn)用。

3)應(yīng)經(jīng)常檢查上熱板與上橫梁的固定螺栓能否有松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立刻緊固，以防螺絲在硫化時(shí)受壓而損壞。

2.平板硫化機(jī)機(jī)器的頤養(yǎng)

1）工作油應(yīng)堅(jiān)持清潔，不得有贓物存在。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-4個(gè)月后，工作油應(yīng)抽出來(lái)過(guò)濾后重新運(yùn)用，每年改換油液二次，改換時(shí)應(yīng)同時(shí)洗凈油箱內(nèi)部。

2）當(dāng)機(jī)器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)中止運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將工作油全部抽出，油箱洗凈，各機(jī)件運(yùn)動(dòng)接觸面應(yīng)加防銹油，以防生銹。

3）機(jī)器各局部的緊固螺栓、螺釘及螺母要定期檢查，以防松動(dòng)，形成機(jī)器不應(yīng)有的損壞。

4）油缸密封圈在運(yùn)用一段時(shí)間后，密封性能必然逐步降低，油液泄露變多，因而必需經(jīng)常檢查或改換。

5）在油箱底部有過(guò)濾器，經(jīng)常過(guò)濾箱底的液壓油，堅(jiān)持油液的清潔，否則液壓油中的雜質(zhì)會(huì)卡住液壓元件以至?xí)p壞元件致使形成更大的損失。過(guò)濾器外表常附有雜質(zhì)，必需停止清算，如長(zhǎng)期不清算會(huì)因過(guò)濾網(wǎng)的梗塞而無(wú)法運(yùn)用。

6）定期檢查電動(dòng)機(jī)，并改換軸承內(nèi)的光滑脂，假如電動(dòng)機(jī)已損壞，應(yīng)及時(shí)改換。

7）定期檢查各電器元件銜接能否結(jié)實(shí)、牢靠，電控柜要堅(jiān)持清潔，各接觸器觸頭如有磨損必需改換，不能用光滑油光滑觸頭，觸頭上如有銅?；蚝诎邥r(shí)，必需用細(xì)挫或砂布打磨。

3.平板硫化機(jī)常見毛病及掃除辦法

平板硫化機(jī)的常見毛病是閉模失壓，發(fā)作這種狀況時(shí)，首先檢查密封圈能否損壞，然后檢查進(jìn)油管的兩端銜接處能否漏油。假如沒(méi)有呈現(xiàn)上述狀況，則應(yīng)檢查油泵的出口單向閥。
修理時(shí)應(yīng)卸壓，同時(shí)使柱塞降落到最低位置。